隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，工業(yè)行業(yè)不斷_新，隨之而來的水污染也逐日增高，板框壓濾機(jī)是一種壓力式過濾裝置，工作過程快速、簡便，并且_換濾袋_方便，基本不產(chǎn)生物料消耗。在行業(yè)的過濾工序中，其重量與體積大比較大，不過脫水率較高，泥餅含水率可達(dá)70%-85%，板框壓濾機(jī)還有需專人看守，自動性較差。
板框壓濾機(jī)是一種成熟的脫水設(shè)備，具有操作簡單、適用性強(qiáng)，板框壓濾機(jī)的過濾面積選擇范圍比較靈活，而濾板是板框壓濾機(jī)的核心部件，關(guān)乎著板框壓濾機(jī)的質(zhì)量。板框壓濾機(jī)的過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為 200～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面積為1～1200㎡。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。
濾板是板框壓濾機(jī)的核心部件，濾板材質(zhì)、形式及質(zhì)量不同，會直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。板框壓濾機(jī)對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～1.6兆帕，特殊的可達(dá)3兆帕或_高。
板框壓濾機(jī)安裝后，由技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)試，設(shè)定過濾時(shí)間和清洗轉(zhuǎn)換時(shí)間，待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體，板框壓濾機(jī)開始正常工作，當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)清洗時(shí)間時(shí)，電控器給水力控制閥、驅(qū)動電機(jī)信號，引發(fā)下列動作：電動機(jī)帶動刷子旋轉(zhuǎn)，對濾芯進(jìn)行清洗，同時(shí)控制閥打開進(jìn)行排污，整個(gè)清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當(dāng)清洗結(jié)束時(shí)，關(guān)閉控制閥，板框壓濾機(jī)的電機(jī)停止轉(zhuǎn)動，系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài)，開始進(jìn)入下一個(gè)過濾工序。
一般情況下，板框壓濾機(jī)的應(yīng)用結(jié)構(gòu)特征_的明顯，多塊濾板、濾框交替排列，板和框間夾過濾介質(zhì)，濾框和濾板通過兩個(gè)支耳，架在水平的兩個(gè)平等橫梁上，一端是固定板，另一端的壓緊板在工作時(shí)通過壓緊裝置壓緊或拉開。板框壓濾機(jī)通過在板和框角上的通道或板與框兩側(cè)伸出的掛耳通道加料和排出濾液。濾液的排出方式分明流和暗流兩種、在過濾過程中，濾餅在框內(nèi)集聚。一般板框壓濾機(jī)的工作壓力為0.3~0.5MPa,板框壓濾機(jī)工作壓力為1~2MPa。
板框壓濾機(jī)的制造工藝產(chǎn)品結(jié)構(gòu)功能設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，創(chuàng)的濾殼整體成型、加工技術(shù)，避免鋼制濾殼焊接造成的各種滴漏，板框壓濾機(jī)通過壓差開關(guān)監(jiān)測進(jìn)出水口壓差變化，當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，電控器給水力控制閥、驅(qū)動電機(jī)信號，引發(fā)下列動作：電動機(jī)帶動刷子旋轉(zhuǎn)，對濾芯進(jìn)行清洗，同時(shí)板框壓濾機(jī)的控制閥打開進(jìn)行排污，整個(gè)清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當(dāng)清洗結(jié)束時(shí)，關(guān)閉控制閥，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動，系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài)，開始進(jìn)入下一個(gè)過濾工序。
板框壓濾機(jī)濾板_像由四根長條拼接而成的一個(gè)四方形的邊框，這樣的設(shè)計(jì)的目的_是為了讓濾布_加好的鑲嵌上去。一般的上部邊角會有一個(gè)或兩個(gè)50mm左右的洞，這樣的穿孔和一種濾布的同樣的位置也有一樣的穿孔，這樣作何起來_是形成了板框壓濾機(jī)濾室中的進(jìn)料管道，將被過濾液引導(dǎo)到板框壓濾機(jī)濾室中的個(gè)個(gè)部分。
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