設(shè)備的工作效率往往離不開工作人員的操作，我們經(jīng)常所用到的廂式壓濾機(jī)也是這樣，前面我們提到廂式壓濾機(jī)的工作因素有很多方面以及它的使用壽命，_我們_重點(diǎn)講一下..廂式壓濾機(jī)的使用壽命與人為關(guān)系的影響。
想要提高廂式壓濾機(jī)的使用壽命，首先_要了解廂式壓濾機(jī)的工作原理，廂式壓濾機(jī)的濾餅水分、濾液中固體含量及小時(shí)處理能力與入料濃度、入料壓力、入料粒度組成和壓濾時(shí)間等因素有關(guān)。
首先說一下入料的粒度組成。入料中-200網(wǎng)目級(jí)含量的多少直接影響到壓濾效果。-200網(wǎng)目級(jí)含量愈大，廂式廂式壓濾機(jī)處理能力_愈低，濾餅水分愈高。如入料粒度較粗，雖其過濾性能好，成餅時(shí)間短。但入料粒度過粗，煤泥沉降快、流動(dòng)性差、廂式壓濾機(jī)中心孔容易發(fā)生堵塞，所結(jié)濾餅較松散。因此，廂式廂式壓濾機(jī)宜于處理-0.5mm浮選。
除了注意入料的粒度組成，還應(yīng)注意入料濃度和壓力。入料濃度愈高，在壓濾過叭巾煤泥充滿濾室所需的時(shí)間(即壓濾時(shí)間)愈短，則廂式壓濾機(jī)的處理能力愈大，濾餅水分也愈低。雖然較高的入料濃度有利于壓濾效果的_，但入料濃度也不宜太高。一般要求入料濃度在300g/L以上，_在500g/L左右，_不要_過800g/L。入料壓力愈大，濾餅水分愈低。但壓力_過0.9M丸以后，雖然有助于縮短成餅時(shí)間和降低濾餅水分，但效果并不顯著。試驗(yàn)表明，細(xì)粒煤泥在入料壓力為o.6MPa時(shí)即可成餅。一般入料壓力為0.4—0.8MPa。
_后，還需要控制壓濾時(shí)間。壓濾時(shí)間愈長，濾餅水分愈低。但是，壓濾時(shí)間直接影響廂式壓濾機(jī)的處理能力。而且表明壓濾時(shí)間過長，而濾餅水分降低并不明顯。
研究表明，廂式廂式壓濾機(jī)在處理浮選尾煤的試驗(yàn)結(jié)果：當(dāng)入料壓力為0.4-0.5MPa時(shí)，入料濃度360—575g/I、濾餅水分為19。8—25.5%、濾液中固體含量為0.01—0.03g/L。當(dāng)入料壓力為0.45MPa時(shí)，入料濃度為500g/L左右寸，每個(gè)循環(huán)的平均壓濾時(shí)間為38min22s，輔助作業(yè)時(shí)間為14mi.58s，因此，每個(gè)循環(huán)時(shí)間為53min20s，濾餅厚度為28—35mm，單循環(huán)處理能力為8.40t。XMZl050/2000大型自動(dòng)廂式廂式壓濾機(jī)。當(dāng)入料壓力為0.6-1.OMPa時(shí)，入料濃度為400—600g/L，濾餅平均水分21.3%，濾液中固體含量平均0，03心L，壓濾時(shí)間平均為38min。
通過以上我們對(duì)廂式壓濾機(jī)的簡單分析，以上幾點(diǎn)的操作和壓濾機(jī)
的使用壽命是息息相關(guān)的，那么我們?cè)谝院蟮脑O(shè)備操作中，_應(yīng)該注意這些應(yīng)用因素，這樣不但可以提高廂式壓濾機(jī)的使用壽命，而且可以提升廂式壓濾機(jī)的工作效率..
